重庆无尘车间的洁净度维持如同 “精密仪器保养”，需建立系统化的维护体系。每日开工前，操作人员需用 600 目无尘布蘸 75% 异丙醇，以 “S” 形轨迹擦拭工作台面，这种方式比直线擦拭减少 30% 的纤维残留。同时要记录初效过滤器的压差，当读数超过初始值 1.5 倍时，即使未到更换周期也需立即更换，否则会导致风机能耗增加 20% 以上。
每周维护的重点在空调系统。打开回风百叶后，需用高压水枪冲洗冷凝水盘，清除生物膜滋生的温床；检查风机皮带时，以拇指按压皮带中点，下沉量应在 10-15mm 之间，过松会导致风量衰减，过紧则加速轴承磨损。对于 Class 7 级（万级）车间，每周还需用尘埃粒子计数器检测 3 个固定点位，确保≥0.5μm 粒子数每立方米不超过 35.2 万个。
月度维护涉及高效过滤器的核心检测 —— 扫描检漏。技术人员手持气溶胶发生器，在过滤器下游 30cm 处匀速移动扫描，若粒子计数器读数突然飙升，需用专用硅胶密封泄漏点。人员管理同样关键，无尘服的清洗频率需严格控制：百级车间工作服每 2 天高温灭菌一次，十万级车间可延长至 3 天，但每次使用前必须经过风淋室 15 秒吹淋，清除表面 90% 以上附着微粒。
